防错技术在自动化装配线中的意义及应用

装配自动化输送线的科学解读

所谓的装配自动化运输线是通过搬运、连接、调整、检查等操作将具有一定几何形状的物体组合起来。

从创造产品价值的角度来看，装配自动化输送线过程按时间可分为两部分:主自动化装配输送线和辅助自动化装配输送线。

实现自动化分为以下几个步骤:
(1)零部件的自动化装配
(2)自动化装配，逐步扩展
(3)全自动装配运输流水线
(4)全自动组装输送线，速度可调

可变柔性自动装配

典型联合行动要求

插入、插入和旋转、配合、插入和锁紧、旋进、压进、取出、移动、变形连接、物料流连接、临时连接。

名词解释

1.功能公差:可装配在一起并实现所需功能允许的偏差。零部件的技术要求应根据装配条件及其在运行状态下应起的作用确定。

2.装配自动化过程公差:这是装配机械与操作过程有关而引起的位置和方向误差。

3.完全互换法:可以从备件中选择一个组件。在任何情况下，都可以实现所需的功能。该方法首先用于以下情况:短公差链，批量生产。

4.分组交换法:备件按项目范围分组。虽然要求的配合公差很小，但工件的制造公差可以较大。只能匹配属于同一组的部分。

5.平衡补偿法:通过一个补偿环节，通过改变尺寸或增加一个补偿器来获得最终的公差精度。

预防错误的定义

Error Prool，又称Fool Prool，源于日本质量管理专家Shingeo Shingo。

错误的定义

本文的误差是指的原因和误差 装配自动化 在制造业中由于生产过程与生产期望之间的偏差，导致产品缺陷。

错误的后果

装配自动化 生产过程错误，许多情况下的后果。本文只说明手动操作。

1.泄漏的部分;
2.错误装配的零件;
3.非标准操作;
4.危及人身安全。

Error-proof措施

(1)机械防错:产品装配姿态防错- >防错- >只允许单向放置

(2)传感器错误预防:产品存在检测- >防止泄漏

(3)视觉错误预防
漏装
不适应环境的人

(4)三色灯和蜂鸣器:错误提示

(5)引导工艺差错预防:防止不符合装配工艺的装配。