激光打标

激光打标装置利用高能激光对产品表面进行扫描，可对金属、塑料、橡胶、LED等不同材料进行打标，精度高，质量好。

激光打标技术

激光打标技术是激光加工中应用最广泛的技术之一。激光打标是利用高能量密度激光局部照射工件，使工件表面材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久标记的一种打标方法。激光打标可以产生多种文字、符号、图案等，字体的大小可以从毫米到微米，这对产品的防伪具有特殊的意义。

激光打标技术具有以下特点

1.能加工大多数金属或非金属材料。
2.激光是用非机械“工具”加工的。对材料不产生机械挤压或机械应力，无“工具”磨损，无毒性，很少造成环境污染。
3.激光束很薄，所以被加工材料的消耗量很小。
4.x射线不像电子束轰击等处理方法那样在处理过程中产生，也不受电场和磁场的干扰。
5.操作简单，采用微机数控技术可以实现自动化加工，可以在生产线上对零件进行高效加工，可以作为柔性加工系统的一部分。
6.采用精密工作台进行精密微细加工。
7.它利用显微镜系统或摄像系统观察或监控被加工表面的表面状况。
8.内部部件可以通过透光材料(如石英、玻璃)加工。
9.所述棱镜或反射系统可用于将光束集中到工件的内表面或斜面上进行加工。
10.它可以标记条形码、数字、字符、图案和其他符号。
11.这些标记的线宽可小至20μm，线深可小于10mm，因此可以在具有“密度好”尺寸的零件表面标记。

激光技术应用

激光打标机技术作为一种现代精密加工方法，与腐蚀和气动加工相比具有独特的优势:
1.采用激光作为添加剂，它与工件之间没有加工力。它具有无接触、无切削力、热影响小等优点，保证了工件的原始精度。同时，该材料具有广泛的适应性，可以在许多材料的表面上做出非常精细的标记，并且具有很好的耐久性。
2 .激光具有良好的空间和时间可控性，对被加工对象的材料、形状、尺寸和加工环境有很大的自由度，尤其适用于自动添加和特殊表面加工。并且添加方式灵活，既能满足实验室式单件设计的需要，又能满足工业大批量生产的要求。
3 .激光划线精细，线条可达毫米和微米量级。激光打标技术所做的标记伪造和修改是非常困难的，是产品防伪的重要环节。
4.激光加工系统与计算机数控技术相结合，可以形成一种高效、自动化的加工设备，可以产生各种文字、符号和图案，用软件轻松设计标记图案，改变标记内容，并适应现代生产对高效率、快节奏的要求。
5 .激光加工无污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标机已广泛应用于各个行业，为优质、高效、无污染、低成本的现代化加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光打标应用领域的不断拓展，对激光制造设备系统的小型化、高效率和集成化的要求也越来越高。高效光纤激光器新技术的成功开发必将对这一领域的发展起到很大的推动作用。

激光打标

激光打标技术

激光打标技术具有以下特点

激光技术应用

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