汽车

应用进料和处理的先进技术，灵活的输送，机器人集成，视觉检验和激光标记，yiheda为根据产品的特点及其要求提供汽车零件生产的自动化解决方案。

成功案例：OCV全自动生产线，阀门摇臂装配和测试设备＆机器，液压挺杆装配试验机等

OCV全自动装配线 OCV装配线用于完成电磁阀的组装和测试，并分为11个过程。每个过程用于完成特定产品喂养，装配，测试和标记等。
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汽车喇叭自动装配机喇叭是汽车的音频信号装置，车喇叭自动装配机旨在进行自动喂养，组装，铆接，检查喇叭部件和成品卸载。
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电磁核心装配线自动化组装线包括这些主站：装配站，铆接站，激光标记站，OK产品托盘放置站等。机器采用振动碗馈送和输送带进给，振动碗供给系统具有警报功能。
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燃油喷嘴全自动焊接机燃料喷嘴是汽车发动机的重要组成部分，利用燃料喷嘴焊接机采用线路结构，包括燃料管送料站，定位板送货站，压配站，放电站，胶水分配站，材料放置站和材料出口站。这些电台一起工作，以完成所有零件的喂料，焊接，装配和压力配合，材料的进料自动进行，也可以调节材料的方向，确保精确组装。所有工艺都是自动的，包括放在托盘上并卸下托盘。NG部分和OK部分将由机器识别并单独消除。电源关闭时，机器控制系统具有参数设置，修改，数据存储功能和内存功能。
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VVT CAM螺栓自动装配线中央螺栓自动组装机完成螺栓组件，检测，激光标记，数据记录等要求，由弹簧基压装配站，阀套装配站，弹簧和阀芯装配站，激光标记，线程检测和可追溯性系统等
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VVT Phaser（VVT执行器）组装线 VVT Phast（VVT执行器）组装线由许多单元组成，包括转子和位置套管压配合单元，转子和位置销压配合单元，锁定销分量压配合单元，前盖和锁定销位置套筒压力机 -安装机，密封板检查单元，最终装配单元，带和齿轮组装单元，位置套管压配（第二次）和检查单元。VVT Phaser（VVT执行器）组装机可以共享三种类型的产品。随着本机的使用，生产效率和质量得到了高度改善。
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变速箱电磁阀全自动装配机变速箱电磁阀是汽车电机（OCV阀门）的关键部件，需要高水平的装配过程。变速箱电磁阀组件机主要由机器人喂养，主装配线，压配站和检验站组成。机器将收集，保存和分析每个站的数据，以便可以跟踪生产，并且可以输出相关报告。机器人喂养，线圈插头气密检测，压配显示器，自动清洁产品和工具，电阻，电感和绝缘耐电压试验。我们还可以为各种其他产品定制机器，例如：变速箱电磁阀，电磁控制阀，燃料计量阀，油控制阀，VVT油电磁阀等。
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窗电机组装设备窗稳压电机组装线可以组装左窗电机和右动力窗电机，两种窗稳压电机。该产品由外壳，铁杆，衬套，齿轮，变速箱盖，O形圈，垫圈，圆形等机器组成。本机设计用于完成这些部件的自动送料和组装。房屋由托盘供给，在装载所有外壳后，机器将自动收集。衬套，齿轮盖和齿轮需要润滑，润滑的结果将在该过程之后进行检查。齿轮盖需要超声波焊接。完成后，成品将在托盘上卸载。左右电机将同时组装。
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自动组件通过使用自动化机械或组装机器人和系统是指产品的组装。只有一小部分工作由人控制。在大多数情况下，自动化通常用于为一系列特定行动或活动生产标准化的产品装配线。自动组装是许多科技公司和医学研究植物的重要组成部分。

如今，许多工厂中的自动化组件用于创建组件，然后从食品行业到电子行业组装各种产品。工人只需要现场监督，以确保可以维护装配线过程，并且它们在最短的时间内可以最大化成千上万的高质量产品的能力。

医学研究设施和食品加工厂通常在人类接触可能导致危险或产品污染的区域中使用自动装配过程。操纵器或机器人设备用于处理上述产品系统中的密封环境，以尽量减少这种风险。

大型制造公司使用较大的自动化装配设备，包括使用重型机器人设备的汽车等大型产品。在这些环境中，除了只有少数工人在中央控制中心运行，其他过程是使用组装系统独立组装车辆。虽然这种形式的制造更像是手动工作的更换，但它会降低伤亡和人类失败。

近年来，随着国内电子行业的繁荣，我们自动化机器的行业也利用了上升趋势。与此同时，许多厂商正在逐步开展自动化改革，用机器取代了手工劳动力，这么多企业正在冲动自动化设备，但其主要设备是自动装配机。

自动装配机的功能：

首先，自动装配机将成本节省到企业。因为它可以有效地运作而没有人类，只要一个人的饲料，它就可以是许多人的效率，并有效节省大量劳动力成本。

其次，自动装配机具有良好的多功能性，可以存储许多程序集。只要客户更改产品大小，就可以更改产品程序。

第三，在设计时，我们设计了更多的产品程序，因此在提高生产时，可以方便地更换产品。通过简单地更换夹具，可以通过简单的编程来实现生产，这对于企业生产非常方便。

第四，我们都采用进口轨道有效确保机器的稳定性，消除人类因素造成的不利影响。进口组件也有效地确保了机器的稳定性。

第五，凭借效率和便利，自动装配机可以节省约5人。